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알루미늄 또는 스틸 베이스로 연장으로 만드는 주문 제작된 사출 금형
플라스틱 사출 몰드는 다양한 모양과 크기에서 많은 양 사출성형부를 생산하기 위한 효율적이고 비용 효율적 방법입니다. 그것은 열경화성 사출 성형을 위해 사용된 가장 공통 프로세스 중 하나이고, 산업의 다양한 범위를 위한 폭 넓게 다양한 플라스틱 부분을 만드는데 사용됩니다. 성형 공정은 그리고 나서 냉각되고 밖으로 보내진 몰드 캐비티로의 열가소성이거나 열경화성 재료의 주입을 포함합니다.
주조는 냉각 시스템이 각각 물 또는 기름일 수 있는 반면에, 100,000에서 1,000,000 사진과 대단히 정확한 몰드 코어까지 이르는 주형 생명이 각각 철골 또는 알루미늄으로부터 만들어진 채로 주문 제작 주형을 특징으로 합니다. 사출성형부를 다양한 애플리케이션에 적합하게 하면서, 플라스틱 성분의 정확도는 ±0.001mm입니다.
주입 성형 프로세스는 낮은 인건비와 감소 폐기물과 높은 생산성과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 열가소성 물질과 열경화성 수지를 포함하여 다양한 소재와 폭 넓게 다양한 복합 요소를 생산하는 것은 효율적인 방법입니다. 정확도와 반복성의 그것의 높은 정도와 함께, 플라스틱 사출 몰딩은 많은 양 생산을 위한 생성하는 요소에 이상적입니다.
매개 변수 | 가치 |
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몰드형 | 사출 금형 |
주형 표면가공도 | 매끄럽거나 감촉이 있습니다 |
주형 냉각 시스템 | 물 또는 기름 |
몰드 코어 | 강철 또는 알루미늄 |
재료 | 플라스틱 |
주형 정확성 | ±0.001mm |
주형 삶 | 100,000 내지 1,000,000 샷 |
주형 프라이스 | 주문 제작됩니다 |
주형 베이스 | 알루미늄 또는 강철 |
몰드 인서트 | 강철 또는 알루미늄 |
열가소성 몰딩 | 예 |
플라스틱 사출 몰드 | 예 |
열가소성 사출 금형 | 예 |
주입 성형 프로세스 | 예 |
몰드 설계 | 예 |
총위안의 플라스틱 사출 몰드는 고품질 사출 성형 성분을 다양한 플라스틱과 다른 재료에서 생산하기 위한 대단히 효율적이고 비용 효율적 방법입니다. 우리의 주형은 품질과 성능의 가장 높은 표준을 충족시키도록 설계되고, 당신의 특정 요구 사항에 적합하기 위해 맞춤화될 수 있습니다. 우리는 강철 또는 알루미늄과 같은 다양한 몰드 인서트와 한 개이거나 다중 공동 사출 금형과 같은 몰드형을 제공합니다. 주형 생산 소요 시간은 일반적으로 2-4 주이고 주형 가격이 당신의 특정 필요에 맞게 제조됩니다. 우리의 플라스틱 사출 몰드로, 당신은 플라스틱 몰딩된 인젝션을 위한 가장 높은 품질 성분을 얻고 있다고 확신할 수 있습니다.
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