金型冷却: | 給水ライン、ファンなど | 金型試験: | 水圧、空気圧など |
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型の生命: | 500,000-1,000,000 ショット | モールドの排出: | エジェクターピン、ストリッパープレートなど |
表面の終わり: | ポーランド語 | 設計ソフトウェア: | UG、ProE、CAD など |
モールドゲート: | ホットチップ、サブマリンなど | 金型用板材: | 鋼鉄 |
ハイライト: | 高精度のプラスチック注入型,プラスチック注入型の自動車内部 |
高精度の耐久の自動車内部及び外部の部品のためのプラスチック注入型
大きい耐久性および強さを特色にして、これらの型は最も複雑なプラスチック部品の生産の厳しい要求に応じるように設計されている。
私達の解決指向の用具システムは効率よくいろいろな適用のための厳しい指定そして性能要件を達成する質のプラスチック部品を作り出すために私達の顧客に権限を与える。
精密工学は私達の専門であり–私達はミクロン レベルの正確さおよび堅い許容の部分を作り出してもいく次元の一貫性を保障する。私達の速い型の調節および部分の修正は転換に分かからせる契約量間のダウンタイムを最小にする。なお、私達の均一暖房および冷却は最低の大半の質および美学を導く冷たい点を作成する、/熱く。私達の最大限に活用されたゲートおよびランナー システムは高められた流れのバランスを提供し、物質的な無駄および残余を減らす。最後に、私達は私達の堅くされた型の表面人生の延長サービスを提供してもいく、部品は長い間持続し、高い周期率を支えるために造られる。
変数 | 価値 |
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冷却を形成しなさい | 水線、ファン、等。 |
表面の終わり | ポーランド語 |
型のテスト | 水圧、空気圧、等。 |
型の標準 | HASCO、DME、等。 |
調達期間 | 7-15幾日 |
型の放出 | イジェクターPin、ストリッパーの版、等。 |
設計ソフトウェア | UG、ProE、CAD、等。 |
金型用板材 | 鋼鉄 |
型のゲート | ホット チップ、潜水艦、等。 |
ランナー システム | 熱いランナー |
プラスチック射出成形 | 熱可塑性の射出成形 |
注入型の工具細工 | 熱可塑性の射出成形 |
私達の型はいろいろな企業に適当である。自動車の点では、私達はいろいろな車の部品および部品のための型を作る。さらに、それらは電気器具のハウジングにおよび部品、また家電のエンクロージャおよび部品加えられる。同時に、それらは医療機器の部品および産業機械の部品のためにまた必要である。私達はさまざまな必要性にこうして型の広い範囲を提供する。
Chongyuanの良い化学薬品で、私達は異なった製造業者に成形品の形状寸法、材料仕様書、許容、表面の終わりおよび美学の点ではプラスチック部品のためのさまざまな要求があることを理解する。こういうわけで私達に私達の顧客の独特な形成の条件に従って正確に合う注文の用具の解決を設計する専門知識がある。私達のベテランの鋳型の設計のチームは顧客の指定に合う部品を作り出すのに必要とされる最適型構成、フロー パターン、ゲート システムおよび他の変数を定めるために技術的なデッサンおよびプロダクト細部を分析する。私達の高度の製造工程および技術にてこ入れして、私達はそれから顧客のプラスチック射出成形プロセスおよび効率の必要性のために最大限に活用される型を製造し生産の効率、物質的な収穫および部分の一貫性を改善する解決を作成する。
私達のサービスは下記のものを含んでいる:
私達は私達の顧客に良質のテクニカル サポートおよびサービスを提供するように努力する。プラスチック注入型についての質問または関連事項があったら、私達に連絡することを躊躇してはいけない。
プラスチック注入型は良質のカートン箱や木枠で包まれる。包装材料は湿気、塵および他の環境要因から注入型を保護するべきである。包装はまた内容および行先を示すラベルを含むべきである。
注入型は信頼できる出荷のキャリアを使用して出荷される。キャリアは注入型に情報を追跡することを提供するべきである。郵送物はまた注入型が安全にそして時間通りに着くことを保障するために保証されるべきである。
Q1. 何があなたの型を別にするか。
A1.私達の型は精密、最適の流れおよび釣り合った締め金で止める力のための最も最近の3D CAD/CCAMの技術を使用して設計される。私達は2-4xによって用具の生命を拡張し、サイクル時間を減らす型のコーティングを提供する。
Q2. どの位あなたの型を最後するか。
A2. 適切な保存整備を使うと、私達の型は1,000,000の周期を超過できる。堅くされた鋼鉄合金、耐久のコーティングおよび強い部品は長い耐用年数に貢献する。
Q3. どのような材料をあなたの型によってはプロセスできるか。
A3.Our型はほとんどのタイプのABS、PC、PA、PPおよびPOMを含むthermoplasticsの設計の部分を作り出すことができる。私達はまたbioplasticsおよび補強され、満たされ、そしてflame-retardant混合物を支える。
Q4. どの位製作を取得は形成するか。
A4. 標準的な型は部分の複雑さ、材料条件およびオートメーションの必要性によって6-12週を取る。私達は4週またはより少しにある順序を促進してもいい。
Q5. どんな後鋳造物のオートメーションを提供するか。
A5. 私達は調整、放出、積み重ね、質の点検および包装のためのターンキー オートメーションを提供する。私達の総合システムは正確な部分指定を維持している間部分の出力を最大にする。