Финиш инжекционного метода литья пены давления воды термопластиковый полируя поверхностный

Основная информация
Место происхождения: Xiamen, Китай
Фирменное наименование: Chongyuan
Сертификация: ISO
Номер модели: М009
Количество мин заказа: 1 набор
Цена: Negotiated
Время доставки: 5-8 дней работы
Запас: 100 000
Описание: Прессформа
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram
время выполнения: 7-15 дни Тестирование пресс-форм: Давление воды, давление воздуха и т. д.
Охлаждение формы: Водопровод, вентилятор и т. д. Основание прессформы: Сталь
Система бегуна: Горячий бегун Жизнь прессформы: 500 000–1 000 000 выстрелов
Плесень Ворота: Горячий наконечник, подводная лодка и т. Д. Программное обеспечение дизайна: УГ, ПроЭ, САПР и т. д.
Выделить:

Термопластиковый полировать инжекционного метода литья пены

,

Инжекционный метод литья пены давления воды термопластиковый

,

термопластиковый отливая в форму полировать

Аттестованные прессформы встречая еду УПРАВЛЕНИЯ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ контактируют стандарты для безопасного произведения устранимых контейнеров

Характер продукции:

На химикате Chongyuan точном, мы предлагаем всесторонний выбор высокоточных пластиковых прессформ впрыски. Эти прессформы конструированы для того чтобы соответствовать неукоснительным требованиям изготовлять сложные пластиковые компоненты. Наши оборудуя решения снабдить наших клиентов с эффективным стоимостью и врем-эффективным решением создание частей большого диапазона пластиковых. Эти части могут соотвествовать всем необходимым спецификациям и обладать режимным характеристикам необходимым для обозначенных клиентов применениями.

 

Особенности:

Инженерство точности: Со своей на уровне микрон точностью, части произведенные инженерством точности имеют плотные допуски и последовательную габаритную надежность.

Быстрое перестроение: Регулировки прессформы и изменения части можно сделать быстро, таким образом уменьшающ время простоя между бегами.

Минимальные горячие/холодные пятна: С равномерный нагревать и охлаждать, оптимального качества части и привлекательной эстетики можно достигнуть.

Увеличенный баланс подачи: Оптимизированная система ворот и бегуна гарантирует уменьшенный материальный отход и выпарки.

Жизнь сверхсрочной службы: Затвердетые поверхности прессформы и свои компоненты увеличивают срок службы прессформы и также увеличивают тариф цикла.

 

Технические параметры:

Параметр Значение
Испытание прессформы Давление воды, воздушное давление, Etc.
Программное обеспечение дизайна UG, ProE, CAD, Etc.
Основание прессформы Сталь
Стандарт прессформы HASCO, DME, Etc.
Ворота прессформы Самая информация, подводная лодка, Etc.
Система бегуна Горячий бегун
Время выполнения 7-15 дни
Отлейте охлаждать в форму Водораздел, вентилятор, Etc.
Поверхностный финиш Полировать
Жизнь прессформы 500,000-1,000,000 съемки
Отливая в форму тип Термопластиковая прессформа, Thermoset инжекционный метод литья
Отливая в форму продукт Впрыска отлила компоненты в форму
Процесс Пластиковая прессформа впрыски
 

Применения:

Мы производим прессформы которые использованы в нескольких различных применений, включая:

  • Пластмасовые контейнеры
  • Автомобильные детали и компоненты
  • Компоненты и снабжения жилищем прибора
  • Части и приложения бытовой электроники
  • Компоненты медицинской службы
  • Части промышленного машинного оборудования
 

Изготовление на заказ:

Различные клиенты требуют пластиковых оптимизированных частей для их собственных материальных спецификаций, параметров обработки и целей производительности. На Chongyuan, мы начинали возможности точности toolmaking которые позволяют мы проектировать прессформы впрыски подгонянные вниз к уровню микрона для потребностей наших клиентов взыскивая. Работающ в тесном сотрудничестве с вами, нашими проектируя десятилетиями систем рычагов команды экспертизы, современными технологиями и гибкими процессами производства для создания bespoke отливая в форму решений которые уменьшают цены, для того чтобы уменьшить отход и улучшить объемы - все пока соотвествующ ваши твердые для качества продукции, последовательности и надежности. Клиенты доверяют что мы для превышения их уникальных отливая в форму требований через пластиковые прессформы впрыски проектировало для того чтобы поставить оптимизированные представление, качество и значение.
 

Поддержка и обслуживания:

Пластиковые служба технической поддержки и обслуживание прессформы впрыски

Мы обеспечиваем службу технической поддержки и обслуживание для пластиковых продуктов инжекционного метода литья. Наша команда специалистов может помочь вам в выборе правого решения инжекционного метода литья для вашего применения, от дизайна к продукции.

Мы можем помочь с оформлением изделия, оборудуя дизайном, оптимизацией производственного процесса, и производственным планированием. Мы можем также обеспечить устраняя неисправность помощь, обслуживание, и ремонтные услуги обеспечить что ваши пластиковые проекты инжекционного метода литья завершены в срок и с самым высококачественным.

Наша опытная команда инженеров имеет в распоряжении обеспечить вас со службой технической поддержки и обслуживанием вам нужно обеспечить что ваш проект инжекционного метода литья успешен.

 

Упаковка и грузить:

Пластиковая прессформа впрыски должна быть упакована в крепких картонных коробках или клетях. Картон должен находиться в двухстенной конструкции и должен плотно быть загерметизирован с лентой. Клеть должна быть заполнена с материалом упаковки как пена, полиэтиленовая пленка, обруч пузыря, или подобные материалы для предотвращения повреждения во время перехода.

Прессформа должна быть погружена на паллете для обеспечения безопасного перехода и регуляции. Порекомендованы, что использует паллет который расклассифицирован для веса прессформы и должен быть покрыт с обручем простирания или обручем сокращения для того чтобы держать прессформу для того чтобы обеспечить во время перехода.

 

вопросы и ответы:

Q1. Что делает ваши прессформы различный?
A1. Наши прессформы проектированы используя самые последние технологии 3D CAD/CAM для точности, оптимальной подачи и сбалансированы зажимая силы. Мы предлагаем покрытия прессформы которые расширяют жизнь инструмента 2-4x и уменьшают времена цикла.

 

Q2. Сколько времени сделайте ваши прессформы последний?

A2. С надлежащей внимательностью и обслуживанием, наши прессформы могут превысить 1 миллион циклов. Затвердетые стальные сплавы, прочные покрытия и крепкие компоненты вносят вклад в длинный срок службы.

 

Q3. Какие типы материалов могут ваши прессформы процесс?

Прессформы A3.Our могут произвести части в большинств типах проектировать термопласт включая ABS, ПК, PA, PP и POM. Мы также поддерживаем bioplastics и смеси усиленные, заполненные и плам-retardant.

 

Q4. Сколько времени отливает изготовление в форму взятие?

A4. Стандартные прессформы принимают 6-12 недель в зависимости от сложности части, требований к материала и потребностей автоматизации. Мы можем ускорить некоторые заказы к 4 неделям или.

 

Q5. Какую автоматизацию пост-прессформы вы предлагаете?
A5. Мы предлагаем полностью готовую автоматизацию для уравновешивать, отстрела, штабелировать, качественного осмотра и упаковки. Наши интегрированные системы увеличивают выход части пока поддерживающ точные спецификации части.

Контактная информация
Donmy

Номер телефона : +8618850173526

WhatsApp : +8618850173526