जल दबाव थर्माप्लास्टिक फोम इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलिशिंग सतह खत्म

बुनियादी जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: ज़ियामेन, चीन
ब्रांड नाम: Chongyuan
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: M009
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
मूल्य: Negotiated
प्रसव के समय: 5-8 कार्य दिवस
भंडार: 100,000
विवरण: साँचे में ढालना
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
समय सीमा: 7-15 दिन साँचे का परीक्षण: जल दबाव, वायु दबाव, आदि।
मोल्ड कूलिंग: पानी की लाइन, पंखा, आदि। मोल्ड बेस: इस्पात
रनर सिस्टम: फुर्तीला धावक ढालना जीवन: 500,000-1,000,000 शॉट्स
मोल्ड गेट: हॉट टिप, पनडुब्बी, आदि। डिजाइन सॉफ्टवेयर: यूजी, प्रोई, सीएडी, आदि।
प्रमुखता देना:

थर्माप्लास्टिक फोम इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलिशिंग

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जल दबाव थर्माप्लास्टिक फोम इंजेक्शन मोल्डिंग

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थर्माप्लास्टिक मोल्डिंग पॉलिशिंग

डिस्पोजेबल कंटेनरों के सुरक्षित उत्पादन के लिए एफडीए खाद्य संपर्क मानकों को पूरा करने वाले प्रमाणित सांचे

उत्पाद वर्णन:

चोंगयुआन फाइन केमिकल में, हम उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स का एक व्यापक चयन प्रदान करते हैं।ये सांचे जटिल प्लास्टिक घटकों के निर्माण की कठोर आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।हमारे टूलींग समाधान हमारे ग्राहकों को बड़े पैमाने पर प्लास्टिक पार्ट्स बनाने के लिए लागत-कुशल और समय-प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।ये हिस्से सभी आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा कर सकते हैं और ग्राहकों के निर्दिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक प्रदर्शन विशेषताओं से युक्त हो सकते हैं।

 

विशेषताएँ:

सूक्ष्मता अभियांत्रिकी:अपनी माइक्रोन-स्तर की सटीकता के साथ, सटीक इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित भागों में सख्त सहनशीलता और लगातार आयामी विश्वसनीयता होती है।

तीव्र परिवर्तन:मोल्ड समायोजन और भाग संशोधन जल्दी से किया जा सकता है, इस प्रकार रन के बीच डाउनटाइम कम हो जाता है।

न्यूनतम गर्म/ठंडे स्थान:समान हीटिंग और कूलिंग के साथ, इष्टतम भाग गुणवत्ता और आकर्षक सौंदर्यशास्त्र प्राप्त किया जा सकता है।

उन्नत प्रवाह संतुलन:एक अनुकूलित गेट और रनर सिस्टम न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और अवशेषों की गारंटी देता है।

विस्तारित सेवा जीवन:कठोर मोल्ड सतहें और उसके घटक मोल्ड सेवा जीवन को बढ़ाते हैं और चक्र दर को भी बढ़ाते हैं।

 

तकनीकी मापदंड:

पैरामीटर कीमत
साँचे का परीक्षण जल दबाव, वायु दबाव, आदि।
डिजाइन सॉफ्टवेयर यूजी, प्रोई, सीएडी, आदि।
ढालना आधार इस्पात
ढालना मानक हस्को, डीएमई, आदि।
मोल्ड गेट हॉट टिप, पनडुब्बी, आदि।
धावक प्रणाली फुर्तीला धावक
समय सीमा 7-15 दिन
साँचे का ठंडा होना पानी की लाइन, पंखा, आदि।
सतह खत्म चमकाने
साँचे में ढालना जीवन 500,000-1,000,000 शॉट्स
मोल्डिंग प्रकार थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग, थर्मोसेट इंजेक्शन मोल्डिंग
मोल्डिंग उत्पाद इंजेक्शन मोल्डेड घटक
प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड
 

अनुप्रयोग:

हम ऐसे सांचे बनाते हैं जिनका उपयोग कई अलग-अलग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

  • प्लास्टिक के कंटेनर
  • ऑटोमोटिव पार्ट्स और घटक
  • उपकरण घटक और आवास
  • उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स हिस्से और बाड़े
  • चिकित्सा उपकरण घटक
  • औद्योगिक मशीनरी पार्ट्स
 

अनुकूलन:

विभिन्न ग्राहकों को अपने स्वयं के सामग्री विनिर्देशों, प्रसंस्करण मापदंडों और प्रदर्शन लक्ष्यों के लिए अनुकूलित प्लास्टिक भागों की आवश्यकता होती है।चोंगयुआन में, हमने सटीक उपकरण बनाने की क्षमताएं विकसित की हैं जो हमें अपने ग्राहकों की सटीक जरूरतों के लिए माइक्रोन स्तर तक अनुकूलित इंजेक्शन मोल्ड इंजीनियर करने में सक्षम बनाती हैं।आपके साथ घनिष्ठ सहयोग से काम करते हुए, हमारी इंजीनियरिंग टीम दशकों की विशेषज्ञता, अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों और लचीली विनिर्माण प्रक्रियाओं का लाभ उठाकर विशेष मोल्डिंग समाधान बनाती है जो लागत कम करते हैं, अपशिष्ट को कम करते हैं और थ्रूपुट में सुधार करते हैं - यह सब उत्पाद के लिए आपके कठोर मानकों को पूरा करते हुए। गुणवत्ता, स्थिरता और विश्वसनीयता।अनुकूलित प्रदर्शन, गुणवत्ता और मूल्य प्रदान करने के लिए इंजीनियर किए गए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स के माध्यम से ग्राहक अपनी अनूठी मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हम पर भरोसा करते हैं।
 

सहायता और सेवाएँ:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड तकनीकी सहायता और सेवा

हम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।हमारे विशेषज्ञों की टीम डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक, आपके एप्लिकेशन के लिए सही इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान के चयन में आपकी सहायता कर सकती है।

हम उत्पाद डिज़ाइन, टूलींग डिज़ाइन, प्रक्रिया अनुकूलन और उत्पादन योजना में मदद कर सकते हैं।हम यह सुनिश्चित करने के लिए समस्या निवारण सहायता, रखरखाव और मरम्मत सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं कि आपकी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजनाएं समय पर और उच्चतम गुणवत्ता के साथ पूरी हो जाएं।

इंजीनियरों की हमारी अनुभवी टीम आपको तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करने के लिए उपलब्ध है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपका इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट सफल हो।

 

पैकिंग और शिपिंग:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड को मजबूत कार्डबोर्ड बक्से या बक्सों में पैक किया जाना चाहिए।कार्डबोर्ड दोहरी दीवारों वाला होना चाहिए और टेप से कसकर सील किया जाना चाहिए।परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए टोकरा पैकिंग सामग्री जैसे फोम, प्लास्टिक फिल्म, बबल रैप, या इसी तरह की सामग्री से भरा होना चाहिए।

सुरक्षित परिवहन और रख-रखाव सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को फूस पर भेजा जाना चाहिए।ऐसे फूस का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जो मोल्ड के वजन के लिए रेट किया गया हो और परिवहन के दौरान मोल्ड को सुरक्षित रखने के लिए इसे स्ट्रेच रैप या श्रिंक रैप से ढका जाना चाहिए।

 

सामान्य प्रश्न:

Q1.आपके सांचों को क्या अलग बनाता है?
ए1.हमारे सांचे परिशुद्धता, इष्टतम प्रवाह और संतुलित क्लैंपिंग बलों के लिए नवीनतम 3डी सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके इंजीनियर किए गए हैं।हम मोल्ड कोटिंग्स की पेशकश करते हैं जो टूल जीवन को 2-4x तक बढ़ाती है और चक्र समय को कम करती है।

 

Q2.आपके सांचे कितने समय तक चलते हैं?

ए2.उचित देखभाल और रखरखाव के साथ, हमारे सांचे 1 मिलियन चक्र से अधिक हो सकते हैं।कठोर स्टील मिश्र धातु, टिकाऊ कोटिंग्स और मजबूत घटक लंबे समय तक सेवा जीवन में योगदान करते हैं।

 

Q3.आपके सांचे किस प्रकार की सामग्री संसाधित कर सकते हैं?

A3.हमारे सांचे ABS, PC, PA, PP और POM सहित अधिकांश प्रकार के इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स में भागों का उत्पादन कर सकते हैं।हम बायोप्लास्टिक्स और प्रबलित, भरे हुए और ज्वाला-मंदक यौगिकों का भी समर्थन करते हैं।

 

Q4.सांचे के निर्माण में कितना समय लगता है?

ए4.मानक साँचे में भाग की जटिलता, सामग्री आवश्यकताओं और स्वचालन आवश्यकताओं के आधार पर 6-12 सप्ताह लगते हैं।हम कुछ ऑर्डरों को 4 सप्ताह या उससे कम समय में पूरा कर सकते हैं।

 

Q5.आप किस पोस्ट-मोल्डिंग ऑटोमेशन की पेशकश करते हैं?
ए5.हम ट्रिमिंग, इजेक्शन, स्टैकिंग, गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए टर्नकी ऑटोमेशन की पेशकश करते हैं।हमारे एकीकृत सिस्टम सटीक पार्ट विनिर्देशों को बनाए रखते हुए पार्ट आउटपुट को अधिकतम करते हैं।

सम्पर्क करने का विवरण
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